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互聯(lián)網(wǎng) wl04qc1b 品牌汽車維修 2006-12-05
制動系統(tǒng)良好的工作狀況是汽車高速行駛的保障。汽車在使用中,制動系也將隨著行駛里程的增加,工況也會逐漸變差,影響汽車的安全行駛。為了長期保持制動系統(tǒng)良好的工況,加強日常檢查、維護與調整就顯得尤為重要。
1.制動液的檢查與更換 1.1制動液液面高度的檢查 正常情況下,汽車每行駛 1萬km時和制動系統(tǒng)維修后,應經(jīng)常檢查儲液罐內制動液的液面高度。正確的液面高度如圖1所示,應在儲液罐的上限(mm)和下限(mm)標線之間。若制動液面過低,應向儲液罐內加入制動液至上限位置。若行駛中制動液面過低報警燈發(fā)亮時,應立即添加制動液。1.2制動液的更換 正常情況下汽車每使用一年,應更換制動液。更換新的制動液時,通常應清洗液壓制動管路,有一種不拆卸管路而有良好清洗效果的方法:由兩人配合,一人踏住制動踏板,另一人按由遠而近的順序擰松制動分泵的放氣螺釘,使舊制動液和污物從此排出。當儲液罐內剛好沒制動液時加入新制動液,再按上述方法將舊制動液徹底排凈,直到新制動液流出為止。 更換制動液應選用優(yōu)質產品,廠家推薦使用 921合成制動液或DOT-3制動液。制動液應清潔、包裝密封。否則,制動液吸收空氣中的潮氣或進入雜質,會導致制動液系統(tǒng)中總泵、分泵的磨損而影響制動效果。不同牌號的制動液不能混用,否則會使制動失靈。2.制動系統(tǒng)內的排氣 制動系統(tǒng)維修,如更換制動管路,維護制動總泵、分泵之后,必須將制動系統(tǒng)內的空氣排凈,以確保良好的制動效果。放氣的一般程序是: (1)檢查儲液罐內的液面高度,通常應加至規(guī)定的上限值。放氣過程中,應及時加添制動液,保 持液面高度不低于下限值。 (2)放氣順序:由遠至近即右后輪、左后輪、右前輪、左前輪。 (3)為了清潔和回收制動液,應將放氣螺釘擦干凈,并接上透明塑料軟管和容器。 (4)一人踏制動踏板數(shù)次,當制動踏板較高時,用力踏住不放松,如圖2所示。 (5)另一人如圖2所示的方法,用扳手逆時針轉動放氣螺釘1/3-1/2圈,使制動液從管中流出,在液壓消失之前順時針擰緊放氣螺釘。在擰緊放氣螺釘之前,絕不可放松制動踏板。 (6)若空氣沒排盡,可重復(4)、(5)的動作,直至流出的制動液沒有氣泡為止。排氣過程結束后,檢查制動管路,不應有滲漏現(xiàn)象。 3.制動真空助力性能的檢查 汽車行駛一定里程后或認為真空助力性能較差時,應對其性能進行檢查。檢查可分為簡易和試驗儀器兩種方法。下面介紹簡易方法: 3.1真空助力作用的檢查 在發(fā)動機熄火時,按正常制動力踏下制動踏板并保持不動。然后啟動發(fā)動機,即刻間制動踏板應向下移動一個位置,說明真空助力作用正常。若制動踏板不向下移動或移動不明顯,說明助力作用喪失或減弱。 3.2真空助力器的密封檢查 啟動發(fā)動機并使其運轉 1-2min熄火。然后,如圖3所示踏幾下制動踏板,踏板高度應一次比一次高。否則,應檢查助力缸的密封狀況。3.3負荷氣密性的檢查 啟動發(fā)動機,運轉 1-2min后,踏下制動踏板。然后使發(fā)動機熄火,在30s內踏板高度應無變化。若有變化應檢查單向閥是否密封,真空管路是否有泄漏等。4.檢查與調整制動踏板 4.1制動踏板自由行程的檢查與調整 用直尺一端放置于制動踏板的前圍板上,另一端接觸制動踏板一側 (直尺應垂直于踏板平面)。用手輕壓踏板,當感到有阻力時應停止,察看踏板移動的距離。即自由行程。應為3-7mm,過大過小應調整。如圖4所示,擰松固定螺母,轉動真空助力器推桿,調整合適后將固定螺母擰緊。調整后,應檢查并確保制動踏板高度和制動燈開關正常。 4.2制動踏板高度的檢查與調整 測量踏板高度,即踏板在自由狀態(tài)下其上表面至前圍板的距離,應為 176-181mm。不符合規(guī)定應進行調整。(1)拆下制動燈開關導線,參看圖4,擰松制動燈開關固定螺母。(2)旋轉制動燈開關,同時檢查踏板高度,直到符合規(guī)定時,再將制動燈開關固定螺母固定。(3)裝復制動燈開關導線。最后檢查與調整制動踏板自由行程,使之符合規(guī)定。5.檢查與調整駐車制動 夏利轎車駐車制動,是將操縱桿拉緊后,經(jīng)過拉線和桿件等,使后輪制動器中的兩制動蹄壓緊在制動鼓上而產生制動作用。 5.1駐車制動的檢查 將操縱桿在完全放松時拉緊,其工作行程應在 59個齒之間。不符合規(guī)定時,應進行調整。5.2駐車制動的調整 調整部位如 圖5所示,轉動調整螺母,直到制動操縱桿的工作行程達到規(guī)定值為止。調整后,將車停在大于20%的坡度上,轎車滿載,用大于400N的力拉住操縱桿,轎車能夠停住為符合要求。6. 制動器的檢查 6.1 前輪制動器的檢查 通過制動鉗體上檢查孔,如 圖6所示,檢查制動襯塊的厚度,其標準值為10mm,磨損極限為1mm。制動盤的標準厚度為11mm,磨損極限為10mm。6.2后輪制動器的檢查 制動蹄片的標準厚度為 4.0mm,磨損極限值為1.0mm。制動鼓的標準內徑是180mm,使用中的磨損會使其內徑變大,其極限為181mm。制動器零件是關鍵部件,當磨損接近或達到極限值時,應及時更換磨損件。 |
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