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互聯(lián)網(wǎng) panzhihao 品牌汽車維修 2007-09-04
二、控制系統(tǒng)的檢修
控制系統(tǒng)的檢修,主要是線路的檢修。為了檢修時查找線路的方便,圖8-33給出了M3.8.2ECU的接線插座。
圖8-33 M3.8.2ECU的插頭與插座
(a)拔下插頭 (b)插頭端子
發(fā)動機(jī)ECU為80個端子,接線與一個52個端子的插頭和一個28個端子的插頭相連接。
1、線路的檢測
關(guān)閉點火開關(guān),從ECU上拔下插頭,再拔下要檢測的組件插頭,檢測其接線的電阻。檢測時,為了避免損壞電子組件,要注意量程必須符合檢測條件。檢測項目如表8-11所示。
表8-11 線路的檢測
2、組件的檢測(接ECU)
表8-12 組件檢測步驟(接ECU)
3、更換發(fā)動機(jī)控制單元
(1)關(guān)閉點火開關(guān),用手抽拉出控制單元插頭的插銷,就可以拔下插頭,裝上時,插上即可使控制單元線束插頭與控制單元相連。
(2)裝復(fù)后,須進(jìn)行控制單元編碼的節(jié)氣門控制部件單元匹配。
三、汽油噴射系統(tǒng)的檢修
在檢修汽油供給系統(tǒng)時,應(yīng)先目視各有關(guān)插接器有無脫落、保險絲有無燒斷、管路有無漏泄等現(xiàn)象。切不可輕易大拆大卸,那樣可能會造成新的故障。
(一)拆卸和安裝
1、汽油箱的拆卸及分解
(1)在點火開關(guān)斷開的情況下,拔下蓄電池的搭鐵線。
(2)使用專用設(shè)備抽取汽油箱內(nèi)的汽油。
(3)旋下位于行李箱內(nèi)地毯下的汽油箱密封凸緣。
(4)拔下導(dǎo)線插頭4上的導(dǎo)線,如圖8-34所示。
圖8-34 拔下導(dǎo)線插頭
(7)旋下在車底部的加油頸固定螺栓。
(8)拔下位于車輛底部的輸油管1、回油管2和通氣管3,如圖8-35所示。
圖8-35 拔下輸油管、回油管和通氣管
1-輸油管 2-回油管 3-通氣管
(9)將發(fā)動機(jī)(及變速器)托架放置在汽油箱下。
(10)松開汽油箱夾帶,如圖8-36所示。
圖8-36 松開汽油箱夾帶
(11)放下汽油箱。汽油箱及附件如圖8-37所示。
圖8-37 汽油箱及附件分解圖
l-汽油箱 2-加注汽油透氣管 3-回油管(來自汽油分配器) 4-進(jìn)油管(接到汽油分配器) 5-塑料緊固螺母 6-透氣管(連接到活性炭罐) 7-密封凸緣 8-浮子(用于汽油表傳感器) 9-導(dǎo)線 10-汽油泵總成 11-汽油箱夾帶 12-夾帶螺栓
2、汽油泵的拆卸和安裝
(l)汽油泵的拆卸:
①在點火開關(guān)切斷的情況下,拔下蓄電池搭鐵線。`
②拆下位于行李箱內(nèi)地毯下的汽油箱密封凸緣的蓋板。
③從密封凸緣上拔下進(jìn)油管3和回油管1和通氣管2(見圖8-34所示),再拔下3個端子的導(dǎo)線接頭4。
④用專用工具旋下大螺母,如圖8-38所示。
圖8-38 用專用工具旋下大螺母
⑤從汽油箱開口處拉出密封凸緣和橡膠密封件。
⑥拔下密封凸緣內(nèi)的汽油表導(dǎo)線插頭。
⑦將專用工具插入到汽油箱內(nèi)汽油泵殼體的三個拆裝缺口內(nèi),旋松汽油泵,如圖8-39所示。
圖8-39 拆卸汽油泵
⑧從汽油箱中拉出汽油泵。
(2)汽油泵的安裝(如圖8-40所示):
①將汽油泵同密封凸緣下引出的輸油管和回油管以及汽油泵接頭插入到汽油泵上,并保證軟管接頭連接緊固。
②將汽油泵插入到汽油箱內(nèi)。
③用專用工具將汽油泵擰緊在汽油箱底部的固定位置上。
圖8-40 汽油泵及其他附件
l-汽油泵 2-密封凸緣 3-回油管 4-輸油管 5-導(dǎo)線 6-浮子 7-透氣管(通向活性炭罐)
④在汽油箱開口上安裝好密封圈,安裝密封圈時用汽油將密封圈潤濕。
⑤將密封凸緣連同浮子和汽油傳感器插入到汽油箱開口并壓到底。
⑥注意密封凸緣的安裝位置,密封凸緣上的箭頭必須對準(zhǔn)汽油箱上的箭頭,如圖8-41所示。
圖8-41 密封凸緣與汽油箱對正標(biāo)記
⑦用專用工具擰緊大螺母,見圖8-38所示。
⑧接上密封凸緣上部的輸油管和回油管以及3個端子的導(dǎo)線插頭。
3、汽油濾清器的拆卸和安裝
汽油濾清器的拆卸步驟如下:
(l)松開車輛底部汽油濾清器托架緊固螺栓(見圖8-35箭頭處),取下汽油濾清器托架。
(2)松開夾箍,拔下汽油濾清器的油管,使用一塊抹布防止剩余的汽油滴落。
(3)取下汽油濾清器。安裝上新的汽油濾清器時應(yīng)注意汽油濾清器上箭頭應(yīng)該指向汽油的流向。
(4)活性炭罐的拆卸和安裝;钚蕴抗薜奈恢迷谟仪拜喺窒拢鐖D8-42所示。拆卸及安裝活性炭罐要拆下右前輪罩的擋板。
圖8-42 活性炭罐部件安裝圖
1-通向進(jìn)氣歧管 2-活性炭罐電磁閥 3-活性炭罐 4-活性炭罐安裝夾箍 5-來自汽油箱通氣軟管
(二)檢查
1、檢查注意事項
(1)在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)或用起動機(jī)帶動發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時,都不要去觸碰或拔下高壓線。
(2)拆裝汽油噴射和點火系連接線以及蓄電池時,必須關(guān)斷點火開關(guān),否則可能損壞發(fā)動機(jī)ECU。
(3)采用的萬用表應(yīng)當(dāng)內(nèi)阻不小于10kΩ/V,這是為了防止萬用表的電壓損壞電子元件。測試前,應(yīng)按規(guī)定選好量程。
(4)用起動機(jī)帶動發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)(如進(jìn)行氣缸壓縮實驗)時,應(yīng)拔下點火線圈輸出極插頭和噴油器插頭。試驗結(jié)束后,用V.A.G1552查詢故障。
(5)保持零件的清潔。當(dāng)汽油噴射系統(tǒng)拆開后,不要用壓縮空氣吹,也不要移動車輛。
2、基本數(shù)據(jù)
汽油供給系統(tǒng)的數(shù)據(jù)如表8-13所示。
表8-13 汽油供給系統(tǒng)數(shù)據(jù)
3、怠速檢測
怠速轉(zhuǎn)速是由發(fā)動機(jī)控制單元預(yù)先設(shè)置,不可以調(diào)整。
(1)怠速不當(dāng)?shù)脑蚍治鋈缦拢?/DIV>
a.怠速過低原因:①節(jié)氣門組件與發(fā)動機(jī)ECU匹配不當(dāng);②發(fā)動機(jī)負(fù)荷過大;③節(jié)氣門組件故障。
b.怠速過高的原因:①進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣;②節(jié)氣門組件與發(fā)動機(jī)ECU匹配不當(dāng);③節(jié)氣門組件故障;④活性炭罐電磁閥常開。
(2)怠速檢測條件:
a.冷卻液溫度大于80℃;b.測試時冷卻風(fēng)扇不能轉(zhuǎn);c.空調(diào)關(guān)閉;d.其他用電設(shè)備關(guān)閉;e.油門拉索調(diào)節(jié)正常;f.發(fā)動機(jī)怠速。
(3)怠速檢測
①V.A.G1552進(jìn)入08功能“讀測量數(shù)據(jù)塊”顯示組03。屏幕顯示:
其中,區(qū)域3冷卻液溫度應(yīng)大于80℃,區(qū)域1發(fā)動機(jī)怠速標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)在800±30r/min。
②如果怠速不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),按C鍵,輸入20,按Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:
區(qū)域3空調(diào)A/C開關(guān)應(yīng)關(guān)閉,區(qū)域4壓縮應(yīng)關(guān)閉。如果A/C開關(guān)是打開的,而壓縮機(jī)在工作,應(yīng)把A/C開關(guān)關(guān)閉,鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉,讓壓縮機(jī)不工作。
③如果怠速轉(zhuǎn)速仍然超出范圍,按C鍵,輸入04,按Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:
區(qū)域4,應(yīng)當(dāng)是“Leerlauf”怠速,如果沒有顯示怠速,應(yīng)檢查怠速開關(guān)是否觸臟或線路開路。檢查區(qū)域1,標(biāo)準(zhǔn)植為0~5∠°。如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)檢查節(jié)氣門控制部件與發(fā)動機(jī)控制單元的匹配。
④按↑鍵。屏幕顯示:
區(qū)域1,怠速轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)在800±30r/min。
4、測量汽油供給系統(tǒng)壓力和保持壓力
(1)測試條件
a.汽油泵繼電器正常
b.汽油泵工作正常
c.汽油濾清器正常
d.電瓶電壓正常
(2)汽油供給系統(tǒng)的壓力測量
①如圖8-43所示,將壓力表安裝在汽油分配管的供油管上,打開汽油壓力表開關(guān),起動發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)壓力標(biāo)準(zhǔn)為:怠速時拔下真空管為(300±20)kPa;不拔真空管為(250±20)kPa。
②接上真空管,轟一下油門,汽油壓力表指針應(yīng)在280~300kPa間跳動。
③關(guān)閉點火開關(guān),10分鐘后,汽油保持壓力應(yīng)大于150kPa。
④如果汽油保持壓力小于150kPa,起動發(fā)動機(jī),怠速運轉(zhuǎn)。當(dāng)汽油壓力建立起來后,關(guān)閉點火開關(guān),同時關(guān)閉汽油壓力表開關(guān),繼續(xù)觀察壓力表指針是否會下降。
(3)系統(tǒng)油壓不足原因:①管接頭或管子滲漏;②汽油濾清器過臟;③汽油泵不良或蓄電池電壓不足;④汽油壓力調(diào)節(jié)器損壞。
(4)系統(tǒng)油壓過高原因:汽油壓力調(diào)節(jié)器損壞。
圖8-43 汽油供給系統(tǒng)油壓的測量
l-供油管 2-回油管
5、汽油泵的測試
(1)測試汽油泵工作狀況:
①測試條件。蓄電池電壓正常,汽油泵保險絲正常,汽油濾清器正常。
②接通點火開關(guān)。應(yīng)該能夠聽到汽油泵起動的聲音。
③如果汽油泵沒有起動,應(yīng)關(guān)閉點火開關(guān),叢中央線路板上拔下汽油泵繼電器,使用接頭導(dǎo)線V.A.G1348/3-2將遙控器 V.A.G1348/3A接到汽油泵繼電器的觸點和蓄電池正極端子上,起動發(fā)動機(jī)。如果汽油泵工作,應(yīng)檢查汽油泵繼電器。
④汽油泵繼電器(J17)在中央電器繼電器板2號位(如圖8-44),汽油泵繼電器保險絲在保險絲盒5號位,S5=10A。汽油泵繼電器控制著汽油泵、噴油器、空氣質(zhì)量計、活性碳罐電磁閥和加熱氧傳感器的電壓供應(yīng)。檢查前應(yīng)確保蓄電池電壓正常,汽油泵繼電器保險絲正常。用測試線短接測試盒上端子2和4(如圖8-45),接通點火開關(guān),汽油泵繼電器必須有動作聲,否則檢查汽油泵繼電器線路,如果線路正常,更換汽油泵繼電器。
圖8-44 汽油泵繼電器位置
圖8-45 測試盒端子圖
⑤如果汽油泵繼電器良好,汽油泵仍然不工作,打開行李箱飾板,從密封凸緣拔下3個端子的導(dǎo)線插頭。起動發(fā)動機(jī),用萬用表測量導(dǎo)線上端子1和端子3之間的電壓,如圖8-46所示。電壓的額定值約為蓄電池的電壓(12V左右)。
圖8-46 汽油泵線束插頭
如果電壓額定值沒有達(dá)到,則根據(jù)電路圖查找并消除電路中的斷路故障;如果達(dá)到了額定值,旋下密封凸緣緊固大螺母,檢查密封凸緣和汽油泵之間的導(dǎo)線是否有斷路故障,如圖8-47所示。如果沒有發(fā)現(xiàn)斷路情況,說明汽油泵有故障,應(yīng)更換汽油泵。
圖8-47 檢查密封凸緣與汽油泵導(dǎo)線是否有斷路故障
(2)測量汽油泵供油量:
①測試條件。蓄電池電壓正常,汽油泵保險絲正常,汽油濾清器正常。
②關(guān)閉點火開關(guān)。
③使用接頭導(dǎo)線V.A.G1348/3-2將遙控器V.A.G1348/3A接到汽油泵繼電器的觸點和蓄電池正極端子上。
④從汽油分配管上拔下輸油管。汽油系統(tǒng)是有壓力的,在打開系統(tǒng)之前先在開口處放置抹布,然后小心地松開接頭以釋放壓力。
⑤將壓力表V.A.G1318及接頭V.A.G1318/10連接到輸油管上。
⑥將軟管V.A.G1318/l接到壓力表的接口V.A.G1318/11上,并伸到量杯內(nèi)。
⑦打開壓力表的截止閥(使其接通)。
⑧操作遙控器V.A.G1348/3A,緩慢關(guān)上截止閥,直到壓力表上顯示0.3MPa的壓力,然后保持這一位置。
⑨排空量杯,將遙控器接通30s。
⑩將排出的油量與額定值相比較。額定值應(yīng)大于0.58L/3Os。
如果沒有達(dá)到最低的輸油量,故障原因可能為輸油管彎曲或阻塞、汽油濾清器阻塞、汽油泵故障等。
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