詳細(xì)內(nèi)容：TS-310Mo焊條 天泰焊材 不銹鋼焊條 品名 AWSA5.9-93 GB/T 17854-99 　 熔敷金屬化學(xué)成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 A302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - A304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - A307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - A307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - A308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - A308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - A309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - A309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - A309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - A310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - A316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - A316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - A316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - A317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - A317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 A321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 A347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 A410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45 0.43 11.81 0.17 - - A430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金屬機械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% A307 612 43 主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。 A308 607 41 用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩(wěn)定。 A308L 575 42 用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。 A309 607 40 用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀。 A309L 590 43 異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。 A309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。 A310 607 41 25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。 A316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。 A316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。 A316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。 A317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接 A317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。 A321 562 39 20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。 A347 617 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。 A410 510 25 13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。 A430 585 36 17Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。 ER410不銹鋼焊絲 焊接 410 、 403 類似的鋼種，在經(jīng)過 840~87 0 ℃的后熱處理，具有良好的塑性和耐蝕性。 C Si Mn Cr Ni Mo σ b Mpa σ 0.2Mpa δ % ≤ 0.12 ≤ 0.50 ≤ 0.60 11.5~13.5 ≤ 0.60 ≤ 0.75 ≥ 480 ≥ 25 ER2209不銹鋼焊絲 焊接 2205 類似的雙相鋼種，在氯化物環(huán)境中，具有較好的耐點蝕及應(yīng)力腐蝕開裂能力。 C Si Mn Cr Ni Mo N σ b Mpa σ 0.2 Mpa δ % ≤ 0.03 ≤ 0.65 1.0~2.5 22.0~24.0 8.0~10.0 2.5~3.5 ≤ 2.0 ≥ 550 ≥ 450 ≥ 20 ER385不銹鋼焊絲 用于焊接 904L 的不銹鋼，在耐酸、耐硝酸、有機酸有很好的耐腐蝕性能，在含氯離子溶液中有很好的耐電腐蝕和縫隙腐蝕性能。 C Si Mn Cr Ni Mo Cu σ b Mpa σ 0.2 Mpa δ % ≤ 0.03 ≤ 0.65 1.0~2.5 20.0~23.0 25.0~28.0 4.5~6.0 ≤ 2.0 ≥ 510 ≥ 320 ≥ 25 ER347不銹鋼焊絲 用于焊接 321 、 347 的不銹鋼，因含穩(wěn)碳劑鈮，抗晶間腐蝕更強，熔敷金屬耐高溫蠕裂強度優(yōu)良。 C Si Mn Cr Ni N σ b Mpa σ 0.2 Mpa δ % ≤ 0.08 ≤ 0.65 1.0~2.5 19.0~21.5 9.0~11.0 10XC%~1.0 ≥ 550 ≥ 350 ≥ 25 ER317L不銹鋼焊絲 用于 317L 焊接的不銹鋼，鉬含量的增加，在耐硫酸、亞硫酸及有機酸性能更優(yōu)良。 C Si Mn Cr Ni Mo σ b Mpa σ 0.2Mpa δ % ≤ 0.03 ≤ 0.65 1.0~2.5 18.5~20.5 13.0~15.0 3.0~4.0 ≥ 550 ≥ 350 ≥ 25 ER316L不銹鋼焊絲 碳含量低，晶間腐蝕更優(yōu)越，用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接，如脫硫裝置、肥料設(shè)備等抗腐蝕性要求其嚴(yán)格的場所的焊接。 C Si Mn Cr Ni Mo σ b Mpa σ 0.2Mpa δ % ≤ 0.03 ≤ 0.65 1.0~2.5 18.0~20.0 11.0~14.0 2.0~3.0 ≥ 510 ≥ 320 ≥ 30 ER310不銹鋼焊絲 用于焊接同等成分的 310S 不銹鋼及異種金屬的焊接。耐腐蝕性、耐熱性及氧化性。 C Si Mn Cr Ni σ b Mpa σ 0.2Mpa δ % ≤ 0.15 ≤ 0.65 1.0~2.5 25.0~28.0 20.0~22.5 ≥ 550 ≥ 350 ≥ 20 ER309L不銹鋼焊絲 碳含量低，用于異種金屬焊接，低碳不銹鋼的底層焊。 C Si Mn Cr Ni σ b Mpa σ 0.2Mpa δ % ≤ 0.03 ≤ 0.65 1.0~2.5 23.0~25.0 12.0~14.0 ≥ 510 ≥ 320 ≥ 25 ER308L不銹鋼焊絲 用于焊接 304/304L 不銹鋼，碳含量小于 0.03 ，具有很好的耐晶間腐蝕性能。 C Si Mn Cr Ni σ b Mpa σ 0.2Mpa δ % ≤ 0.03 ≤ 0.65 1.0~2.5 19.5~22.0 9.0~11.0 ≥ 510 ≥ 320 ≥ 30 ER308不銹鋼焊絲 用于焊接 304 不銹鋼，在熔敷金屬的耐蝕性、機械性能良好。 C Si Mn Cr Ni σ b Mpa σ 0.2Mpa δ % ≤ 0.08 ≤ 0.65 1.0~2.5 19.5~22.0 9.0~11.0 ≥ 550 ≥ 350 ≥ 30