詳細(xì)內(nèi)容：壓縮空氣冷凍式干燥機 為什么需要壓縮空氣凈化設(shè)備呢？ —因為壓縮空氣中大約有十鐘可能的污染物，它們是：水蒸氣、油蒸汽、大氣塵埃、液體油、微生物、凝結(jié)水、鐵銹、油霧、水霧、管道剝落物。它們可能導(dǎo)致：管網(wǎng)系統(tǒng)腐蝕、空氣泄漏、損壞氣動工具和設(shè)備、產(chǎn)品返工、產(chǎn)品報廢、生產(chǎn)停滯、生產(chǎn)效率低下、制造成本增加、工作環(huán)境受影響。去除這些污物我們必須要用冷凍式干燥機。中策干燥機是您最佳的選擇！ 中策冷凍式干燥機的優(yōu)點： 1、低露點：在標(biāo)準(zhǔn)工況下，壓力露點可以達(dá)到5℃以下，出口空氣露點可以達(dá)到目的-15℃以下。 2、高效的預(yù)冷回?zé)崞鳎耗茏尦隹跍囟忍嵘?0-15℃，進(jìn)口溫度下降8-12℃，有效的減輕了蒸發(fā)氣的負(fù)荷 3、高效的對撞式旋風(fēng)氣水分離器：在壓力露點下，氣水可以徹底分離 4、優(yōu)質(zhì)的熱氣旁通閥：可以自動平衡高低壓側(cè)的壓力，減輕了壓縮機的負(fù)荷，減小耗電量，可以在低溫度環(huán)境下，保證機器正常運轉(zhuǎn) 5、靈敏的高低壓保護(hù)開關(guān)：冷凍系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障高低壓保護(hù)開關(guān)都會動作，機器會自動停機，確保了制冷壓縮機不受傷害。 6、保護(hù)焊接方式：可以保證銅管焊接處內(nèi)壁不會氧化，保證了冷凍系統(tǒng)的干凈，減小了系統(tǒng)冰堵和臟堵的可能性。 7、優(yōu)質(zhì)的制冷配件：松下、谷輪、泰康、美優(yōu)樂的壓縮機，丹佛斯膨脹閥，鷺宮電磁閥，都是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)制冷配件供應(yīng)商，為機器的安全運行奠定了基礎(chǔ)。 8、加大的冷凝器：比一般的冷凝器加大了15-20%，可以確保在較惡劣的環(huán)境下制冷劑完全液化。 9、緊湊的外觀設(shè)計：體積小、重量輕、減小了安裝空間，流線型的外殼，美觀、大方、拆裝方便。便于維修保養(yǎng)。 10、嚴(yán)格的出廠檢驗：每臺機器出廠前都有做型式實驗，確保了出廠品為100%良品。 中策冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴，經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入冷干機的預(yù)冷器，在預(yù)冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換，降低溫度后進(jìn)入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷煤汽進(jìn)行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷煤的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機外，溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預(yù)冷器，與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換，使本身溫度得到提高，從而冷干機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設(shè)備的首選機型。 ★冷凍式干燥機“冷媒低壓過低引起冷媒壓力故障燈亮”怎么解決呢? 原因分析 1.制冷劑不足或泄露 2.空氣流量太小或負(fù)荷過輕 3.熱氣旁通閥未打開或不良 4.環(huán)境溫度過低 解決方法： 1.檢漏并重新抽真空添加制冷劑 2.增加壓縮空氣流量或負(fù)荷 3.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥或更換 4.減少冷卻水流量或關(guān)閉冷卻水 ★冷凍式干燥機“壓縮機不運轉(zhuǎn)”原因在哪里? 原因分析 1.電源缺相或電壓超出允許范圍 2.接線不正確 3.繼電器或接觸器沒有吸合 4.若壓縮機為電容啟動，啟動電容損壞 5.高、低壓保護(hù)開關(guān)不良 6.壓縮機的機械故障，如卡缸 解決方法： 1.檢查電源，使電源電壓在額定范圍內(nèi) 2.根據(jù)電路圖查線路 3.檢查原因，更換或修理 4.更換啟動電容 5.調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)定值，或更換壓力保護(hù)開關(guān) 6.更換壓縮機 ★冷凍式干燥機“液管路結(jié)霜”怎么處理? 原因分析 1.高壓側(cè)閥門堵塞 2.干燥過濾器堵塞堵 解決方法： 1.打開閥門去除堵塞 2.更換