詳細(xì)內(nèi)容：【PP 1120】臺(tái)塑、型號(hào)、POM 美國(guó)杜邦 527UV 東莞 0.5 28000.0 POM 德國(guó)赫斯特 C9021 東莞 2.0 24000.0 POM 日本寶理 GM-20 東莞 5.0 24000.0 POM 美國(guó)泰科納 MC270 東莞 2.0 23000.0 POM 韓國(guó)LG N109-LD 東莞 2.0 12800.0 POM 日本旭化成 SG454 東莞 5.0 36000.0 POM 日本寶理 WS-03 東莞 5.0 25000.0 PP 泰國(guó)石化 1100NK 東莞 30.0 7700.0 PP 寧波臺(tái)塑 1120 東莞 50.0 7950.0 PP 臺(tái)灣臺(tái)塑 1124 東莞 20.0 9600.0 PP 新加坡�？松�美孚 130保壓時(shí)間。 注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。 流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。 熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。 制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡