詳細(xì)內(nèi)容：PA66（聚酰胺）PA66（尼龍）PA66塑料尼龍66 由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產(chǎn)工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個(gè)工序。 單體合成 1)己二酸的制備主要有苯酚法、環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法。 苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環(huán)己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下： 環(huán)己烷法是以環(huán)己烷為原料，在環(huán)烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下： 丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料，用電解還原法二聚生成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加熱水解得到己二酸。反應(yīng)式如下： 2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。 己二酸法是以己二酸為原料，在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下，于280到300℃溫度下氨化脫水，得到己二腈，再在雷尼鎳催化劑存在下，在90℃和2.8MPa壓力下，于乙酸中加氫得到己二胺。反應(yīng)式如下： 丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構(gòu)體混合物，再與氫氰酸或氰化鈉在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰異構(gòu)體，然后用氫氧化鈉處理，使異構(gòu)體全部轉(zhuǎn)化成1，4-二氰基丁烯-2，精制后用鈀炭作催化劑，在300℃下氫化成己二胺。反應(yīng)式如下： 尼龍66鹽的制備 由二元酸和二元胺制取尼龍時(shí)，需要嚴(yán)格控制原料配比為等摩爾比，才能得到分子量較高的聚合物，因此，在生產(chǎn)中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽后析出，經(jīng)過濾、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶液，供縮聚使用。反應(yīng)式如下：