詳細(xì)內(nèi)容： 1.產(chǎn)品定義 壓縮空氣精密過(guò)濾器是去除壓縮空氣系統(tǒng)中的污染物，如灰塵、鐵屑和積垢等腐蝕性固態(tài)顆粒，壓縮機(jī)潤(rùn)滑劑，凝結(jié)水珠和酸冷性冷凝液以及油類和碳?xì)浠�合物霧汽等，為壓縮機(jī)空氣系統(tǒng)提供符合應(yīng)用需求的高質(zhì)量壓縮空氣。 主要構(gòu)成:濾芯、濾殼、端蓋、牙條等； 過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。 2.產(chǎn)品特點(diǎn) 1、高效能去除水、油霧、固體顆粒，100%去除0.01μｍ及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt； 2、結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕； 3、帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。 4、分段凈化處理，使用壽命長(zhǎng) 壓縮空氣精密過(guò)濾器為了能達(dá)到高精密過(guò)濾品質(zhì)，采用了多層不同過(guò)濾材質(zhì)，其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不銹鋼網(wǎng)層。唯有如此才能達(dá)到無(wú)油，無(wú)雜質(zhì)高品質(zhì)空氣。 3.過(guò)濾器選擇原則 1、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。 2、工作壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。 3、過(guò)濾等級(jí)：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 4、空氣處理量：根據(jù)在工作壓力0.7-1.0Mpa時(shí)大的空氣處理量。 5、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。 4.精密過(guò)濾器濾芯精細(xì)分級(jí) Q 主管路過(guò)濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達(dá)到最低殘留油分含量?jī)H5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。 用于空壓機(jī)，后部冷卻器之后，其它過(guò)濾器之前，作一般保護(hù)之用；用于冷干機(jī)之前，作前處理裝置。 P 空氣管路過(guò)濾器 能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達(dá)到最低殘油分含量?jī)H0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。 用于A級(jí)過(guò)濾器之前作前處理之用；冷干機(jī)和吸干機(jī)之后，進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。 S 超高效除油過(guò)濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達(dá)到最低殘油含量?jī)H0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。 用于H級(jí)過(guò)濾和吸干機(jī)之前，起保護(hù)作用，冷干機(jī)之后，確�？諝庵胁缓�油。 C 活性炭過(guò)濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳?xì)浠�合物，達(dá)到最低殘油含量?jī)H0.003ppm，不含水分、灰塵和油，無(wú)臭無(wú)味。 起最后一道過(guò)濾作用，供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位，如食品工業(yè)、呼吸、無(wú)菌包裝等。