詳細(xì)內(nèi)容：對(duì)于鑄鋁、鋁合金、鑄銅、銅合金、鋅合金鑄件去毛刺用什么設(shè)備呢?目前市場(chǎng)上也存在一些相關(guān)設(shè)備，但是去毛刺存在各種各樣的問(wèn)題：效率低下，一些內(nèi)孔、夾縫、盲孔、死角等毛刺無(wú)法去除等。在這里分享一款2015年新興的去毛刺技術(shù)——智能數(shù)控機(jī)床柔性去毛刺，能夠突破種種去毛刺缺陷，全自動(dòng)、高效率、精、準(zhǔn)、快去毛刺，不留死角，幫助企業(yè)完全解放勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作車(chē)間！ 　　該去毛刺設(shè)備，是一款高端智能的數(shù)控打磨機(jī)床，是大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司針對(duì)鑄件后處理研發(fā)的自動(dòng)化打磨清理設(shè)備，2015年一經(jīng)上市，就受到了國(guó)內(nèi)眾多廠家關(guān)注和認(rèn)可，現(xiàn)已經(jīng)和國(guó)內(nèi)多個(gè)知名汽車(chē)零部件供應(yīng)商達(dá)到合作。 　　譽(yù)洋全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)床是如何去除毛刺的呢？可從以下幾個(gè)方面了解： 　　1、加工程序編輯——根據(jù)鑄件的形狀、毛刺位置、大小進(jìn)行去毛刺程序編輯。譽(yù)洋團(tuán)隊(duì)有20余年的鑄造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，掌握有大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能對(duì)任何形狀的鋁/銅鑄件進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、程序編輯！ 　　2、形成去毛刺打磨軌跡——在加工程序的控制下，機(jī)床X/Y/Z三軸以不同速度移動(dòng)，形成主軸的直線、圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。安裝在主軸上的打磨刀具會(huì)隨著主軸同步運(yùn)動(dòng)，形成直線、平面、弧面打磨運(yùn)動(dòng)軌跡，能夠?qū)Ω鞣N形狀的鋁/銅合金鑄件進(jìn)行打磨、去毛刺！ 　　3、設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng)、激光測(cè)量系統(tǒng)，在三大系統(tǒng)的控制和配合下，能夠一邊打磨、一邊自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差和鑄造誤差，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、高精度、一次性裝夾去毛刺！三大系統(tǒng)的作用如下： 　　激光測(cè)量系統(tǒng)——激光檢測(cè)鑄件表面的尺寸、打磨砂輪的尺寸狀態(tài)； 　　智能視覺(jué)系統(tǒng)——相當(dāng)于人的“眼睛”，監(jiān)視打磨過(guò)程并對(duì)其進(jìn)行拍照，可將激光測(cè)量到的鑄件尺寸、砂輪狀態(tài)等拍照以圖像的形式傳遞給智能控制系統(tǒng)；也能引導(dǎo)機(jī)床進(jìn)行加工路徑修正，完成誤差補(bǔ)償動(dòng)作！ 　　智能控制系統(tǒng)——對(duì)各個(gè)操作系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng)傳遞過(guò)來(lái)的圖像、數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、運(yùn)算，可實(shí)時(shí)對(duì)鑄造誤差自動(dòng)補(bǔ)償、磨損砂輪自動(dòng)補(bǔ)償，使打磨砂輪和鑄件保持恒力接觸，實(shí)現(xiàn)精確的打磨效果！ 　　和市場(chǎng)上鋁/銅、鋁/銅/鋅合金去毛刺設(shè)備相比，譽(yù)洋全自動(dòng)數(shù)控智能去毛刺機(jī)床有以下優(yōu)勢(shì)： 　　1、全自動(dòng)去毛刺，無(wú)需人工——程序主導(dǎo)、三大系統(tǒng)的控制下，可全自動(dòng)去毛刺，完全解放勞動(dòng)力！ 　　2、高效率，瞬間即可完成去毛刺——打磨鋁鑄件，可替代10個(gè)以上的工人；且能24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定工作，不受任何因素的影響，去毛刺一致性高。 　　3、人工智能性高，一邊打磨，一邊自動(dòng)補(bǔ)償誤差，打磨精度高！ 　　4、具有高柔性，能夠深入到鑄件的各個(gè)位置，鋁/銅鑄件的內(nèi)孔、夾縫、轉(zhuǎn)角、盲孔、死角毛刺，都能去除！ 　　5、自動(dòng)上下料——設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，該系統(tǒng)可配合托盤(pán)180度回轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)工件交換，完成新舊鑄件的自動(dòng)上載、卸載，從而替代傳統(tǒng)停機(jī)上下料方式。該系統(tǒng)大大提高打磨效率，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：可提高50%的工作效率！ 　　6、應(yīng)用范圍廣，一臺(tái)設(shè)備可滿(mǎn)足多種類(lèi)鑄件去毛刺——加工程序支持離線編程，新零件的打磨，無(wú)需停機(jī)可即刻啟動(dòng)程序，多種類(lèi)鑄件去毛刺，可連續(xù)無(wú)間歇進(jìn)行，中間只需更換工裝夾具即可！ 　　7、機(jī)床配有工件自轉(zhuǎn)軸，工件可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)參與插補(bǔ)切削，大大提高打磨效率！ 　　8、回轉(zhuǎn)直徑在1200mm內(nèi)的鑄件都可打磨、去毛刺！ 　　9、節(jié)能環(huán)保、安全性高——封閉式打磨機(jī)床，又設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng)，可將打磨產(chǎn)生的金屬屑排放到指定位置，保證車(chē)間0污染、0粉塵，節(jié)能環(huán)保效果極好；設(shè)計(jì)了安全光柵，高度靈敏，一旦人觸及到危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)備就會(huì)受感應(yīng)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，從而保障了車(chē)間人員的人身安全！ 　　適用范圍：1.鑄鋁、鋁合金、鋅合金、鑄銅、銅合金、鈦鎂合金、鈦合金等壓鑄件、沖壓件；2.鑄鐵、鑄鋼、灰鐵、球磨鑄鐵、合金鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、合金鋼、錳鋼件；3.陶瓷、石材、木材、玻璃，等等。 　　大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司是大連地區(qū)工業(yè)智能設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的領(lǐng)頭羊，也是國(guó)內(nèi)智能機(jī)器人行業(yè)冉冉升起的一顆新星，旗下已經(jīng)有多款智能設(shè)備：全自動(dòng)鑄件打磨設(shè)備、全自動(dòng)澆冒口切割設(shè)備、全自動(dòng)智能打磨拋光機(jī)器人等，咨詢(xún)電話：0411-82788870 ，手機(jī)：15842696309，網(wǎng)站 ！