詳細內(nèi)容：T47H疏水調(diào)節(jié)閥 一、浮球式蒸汽疏水閥用途及使用范圍 T47H-16C或Q“浮球式疏水調(diào)節(jié)閥”（引進前蘇聯(lián)原型號T47H-16C“浮球式調(diào)節(jié)閥”）適用于電站、化工、制藥、造紙等行業(yè)具有加熱器的部門，用于除氧汽水箱水位的調(diào)節(jié)，有效控制加熱器中的水量多少的必須設(shè)備。 二、浮球式蒸汽疏水閥選型主要依據(jù) 1，凝結(jié)水負荷（排液量）KG/H（選用倍率：2-3倍） 2，最高工作壓力MPA 3，工作差壓MPA 4，閥體材料和公稱壓力 5，鏈接方式和尺寸 三、浮球式蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)特點及工作原理 1，此閥外形尺寸較大，適用于較大背壓力且不會泄漏蒸汽，排出的凝結(jié)水是接近蒸汽壓力的飽和水，故有利于提高本“閥門”的設(shè)備熱效率和二次蒸汽利用的節(jié)能特點。 2，該閥隨著凝結(jié)水液面上升，當(dāng)浮球升到距罩蓋地平面403mm時，“閥門”全關(guān)使凝結(jié)水大量排入水箱。當(dāng)浮球下降113mm后，“閥門”全關(guān)，冷凝節(jié)水不能流出，使浮球穩(wěn)定的限制在113-4.3mm的空間范圍內(nèi)變化，從而使“閥門”達到只能排放空氣和水及高溫冷凝水，而阻止蒸汽泄漏的優(yōu)越性。 3，本閥是利用凝結(jié)水液位的變化而使浮球上升和下降，也可以手柄操作，從而驅(qū)動下部的啟閉裝置，開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)排水阻氣的功能。 四、浮球式蒸汽疏水閥技術(shù)參數(shù) 蒸汽疏水閥的術(shù)語、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長度 1 范圍 本標(biāo)準規(guī)定了機械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥的術(shù)語、結(jié)構(gòu)長度和標(biāo)志的一般要求。 本標(biāo)準適用于公稱壓力PN16～160，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準。 GB/T12247蒸汽疏水閥分類(GB/T12247—1989，idtISO6704：1982) 3 術(shù)語 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準。 3.1有關(guān)壓力的術(shù)語 3.1.1 最高允許壓力maximumallowablepressure 在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的最高壓力。 3.1.2 工作壓力operatingpressure 在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的壓力。 3.1.3 最高工作壓力maximumoperatingpressure 在正確動作條件下，蒸汽疏水閥進口端的最高壓力，它由制造廠給定。 3.1.4 最低工作壓力minimumoperatingpressure 在正確動作情況下，蒸汽疏水閥進口端的最低壓力。 3.1.5 工作背壓operatingbackpressure 在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力。 3.1.6 最高工作背壓maximumoperatingbackpressure 在最高工作壓力下，能正確動作時蒸汽疏水閥出口端的最高壓力。 3.1.7 背壓率rateofbackpressure 工作背壓與工作壓力的百分比。 3.1.8 最高背壓率maximumrateofbackpressure 最高工作背壓與最高工作壓力的百分比。 3.1.9 工作壓差operatingdifferentialpressure 工作壓力與工作背壓的差值。 3.1.10 最大壓差maximumdifferentialpressure 工作壓力與工作背壓的最大差值。 3.1.11 最小壓差minimumdifferentialpressure 工作壓力與工作背壓的最小差值。 3.2有關(guān)溫度的術(shù)語 3.2.1 工作溫度operatingtemperature 在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的溫度。 3.2.2 最高工作溫度maximumoperatingtemperature 與最高工作壓力相對應(yīng)的飽和溫度。 3.2.3 最高允許溫度maximumallowabletemperature 在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的最高溫度。 3.2.4 開閥溫度openingvalvetemperature 在排水溫度試驗時，蒸汽疏水閥開啟時的進口溫度。 3.2.5 關(guān)閥溫度closingvalvetemperature 在排水溫度試驗時，蒸汽疏水閥關(guān)閉時的進口溫度。 3.2.6 排水溫度temperatureatdischargingcondensate 蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度。 3.2.7 最高排水溫度maximumtemperatureatdischargingcondensate 在最高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的最高溫度。 3.2.8 過冷度subcooledtemperature 凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的絕對值。 3.2.9 開閥過冷度subcooledtemperatureofopenvalve 開閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的絕對值。 3.2.10 關(guān)閥過冷度subcooledtemperatureofclosevalve 關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的絕對值。 3.2.11 最大過冷度maximumsubcooledtemperature 開閥過冷度中的最大值。 3.2.12 最小過冷度minimumsubcooledtemperature 關(guān)閥過冷度中的最大值。 3.3有關(guān)排量的術(shù)語 3.3.1 冷凝結(jié)水排量coldcondensatecapacity 在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時內(nèi)能排出凝結(jié)水的最大重量。 3.3.2 熱凝結(jié)水排量hotcondensatecapacity 在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時內(nèi)能排出凝結(jié)水的最大重量。 3.4有關(guān)漏汽量和負荷率的術(shù)語 3.4.1 漏汽量steamloss 單位時間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。 3.4.2 無負荷漏汽量no-loadsteamloss 蒸汽疏水閥前處于完全飽和蒸汽條件下的漏汽量。 3.4.3 有負荷漏汽量loadsteamloss 給定負荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。 3.4.4 無負荷漏汽率rateofno-loadsteamloss 無負荷漏汽量與相應(yīng)壓力下最大熱凝結(jié)水排量的百分比。 3.4.5 有負荷漏汽率rateofloadsteamloss 有負荷漏汽量與試驗時間內(nèi)實際熱凝結(jié)水排量的百分比。 3.4.6 負荷率rateofloadcondensate 試驗時間內(nèi)的實際熱凝結(jié)水排量與試驗壓力下最大熱凝結(jié)水排量的百分比。 4 結(jié)構(gòu)長度 4.1分類 蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規(guī)定。 4.2結(jié)構(gòu)長度 4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度，其尺寸按表1，極限偏差按表2的規(guī)定。 表1法蘭連接蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長度單位為毫米 公稱通徑 DN 結(jié)構(gòu)長度系列 1 2 3 4 5 6 7 8 15 150 170 175 210 230 250 290 480 20 195 25 160 210 215 230 310 380 580 32 230 270 245 320 350 270 450 40 260 420 280 490 680 50 265 500 290 560 65 290 340 410 450 550 572 580 — 80 310 380 430 100 350 430 460 520 125 400 500 600 — — — 150 480 550 700 表2法蘭連接蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長度極限偏差單位為毫米 L 極限偏差 ≤250 ±2 >250～500 ±3 >500～800 ±4 4.2.2內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度L見圖2，其尺寸按表3，極限偏差按表4的規(guī)定。 表3內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度單位為毫米 公稱通徑 DN 結(jié)構(gòu)長度系列 1 2 3 4 5 6 7 8 15 65 75 80 90 110 120 130 150 20 75 85 90 100 25 85 95 100 120 120 40 110 130 120 140 270 — 50 120 140 130 160 300 表4內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度極限偏差單位為毫米 L 極限偏差 ≤150 ±1.6 >150～300 ±2 5 標(biāo)志 5.1標(biāo)志位置 5.1.1蒸汽疏水閥的標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上，標(biāo)牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。 5.1.2標(biāo)志不得被覆蓋。 5.2必須使用的標(biāo)志 a)產(chǎn)品型號； b)公稱通徑； c)公稱壓力； d)制造廠名稱和商標(biāo)； e)介質(zhì)流動方向的指示箭頭； f)最高工作壓力； g)最高工作溫度。 5.3可選擇使用的標(biāo)志 a)閥體材料； b)最高允許壓力； c)最高允許溫度； d)最高排水溫度； e)出廠編號、日期。 5.4上述各項標(biāo)志若已標(biāo)在閥體上也可以重復(fù)標(biāo)在標(biāo)牌上。 5.5只要不與上述標(biāo)志混淆，還可附加其他標(biāo)志。 訂貨須知：（國家標(biāo)準） 一、A:產(chǎn)品名稱、型號、公稱通徑B:介質(zhì)及溫度、壓力范圍C:是否有附件、交貨期、特殊要求等以便我們的為您正確選型。 二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的閥門型號，請您根據(jù)閥門參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。 三、當(dāng)您使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，我們的工程師專家會專心為您審核與分析。 我們可以為您提供專業(yè)的解決方案，包括設(shè)計、定做、成套、運行、服務(wù)。我們一直致力于閥門行業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，為您提供最新的閥門知識、最好的服務(wù)、最佳的技術(shù)顧問。如有任何疑問，您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們立志成為世界領(lǐng)先的閥門制造商。 定做、成套、運行、服務(wù)。我們一直致力于閥門行業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，為您提供最新的閥門知識、最好的服務(wù)、最佳的技術(shù)顧問。如有任何疑問，您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們立志成為世界領(lǐng)先的閥門制造商。