詳細(xì)內(nèi)容：流斜流風(fēng)機 簡介簡介 斜流風(fēng)機又名混流風(fēng)機是介于軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的風(fēng)機，斜流風(fēng)機的葉輪讓空氣既做離心運動又做軸向運動，殼內(nèi)空氣的運動混合了軸流與離心兩種運動形式。 2材質(zhì)部件 制作斜流風(fēng)機的常用材質(zhì)為：鋼、玻璃鋼、鋁等。 斜流風(fēng)機主要部件為：電機、葉輪、外筒、內(nèi)筒、導(dǎo)葉、底腳等等. 配套部件；華1博斜流風(fēng)機消音器，有效解決噪音問題。 3原理 應(yīng)用子午加速方法和“準(zhǔn)三元”流動理論設(shè)計混流風(fēng)機采用錐型輪結(jié)構(gòu)，扭曲翼形葉片，進(jìn)風(fēng)口加置集流器或弧形消音器。 4優(yōu)點 具有壓力高、風(fēng)量大、高效率、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、體積小、安裝方便等。 5范圍 廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、商場、寫字樓、體育館等高級民用建筑的通排風(fēng)、管道加壓送風(fēng)及工礦企業(yè)的通風(fēng)換氣場所。 6結(jié)構(gòu)特征 斜流風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)口集流器、出口導(dǎo)流片、電動機等部件組成。 機殼采用圓筒形、分三段法蘭聯(lián)接成整體，出口進(jìn)口順著氣流聯(lián)接管網(wǎng)，進(jìn)口集風(fēng)器制成劍收式流線形，裝有吸音網(wǎng)板組成的整體結(jié)構(gòu)，出口裝有導(dǎo)流片，使出口氣流有良好的氣流分布，穩(wěn)定的壓力持性。 用途 斜流式風(fēng)機可作為一般通風(fēng)換氣用，使用條件如下： 1. 應(yīng)用場所：作為一般工廠及建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作排出氣體。 2. 輸送氣體的種類：空氣和其它不可燃的氣體，對人體無害的對鋼材無腐蝕性氣體。 3. 氣體內(nèi)的雜質(zhì)：氣體內(nèi)不請允許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。 4. 根據(jù)用戶特殊需要還可以設(shè)計用磁電機傳動，實現(xiàn)無極變速，變風(fēng)量結(jié)構(gòu)型式。 5. 氣體的溫度：不超過80oC。 8性能選擇 1. 風(fēng)機的性能按性能表上查閱，表中列出的性能是最高效率范圍內(nèi)的性能，按流量分為六個性能點，選用時按性能表為準(zhǔn)。 2. 風(fēng)機出廠的合格品性能是在額定流量時全壓值不超過±5%。 3. 性能選用表中是按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機性能，無論技術(shù)文件或訂貨要求的性能均按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大氣壓B=101325Pa,大氣溫度t=20oC，相對濕度φ=50%度時的空氣狀態(tài)，當(dāng)實際使用條件與上述不符合時按有關(guān)公式進(jìn)行換算。 4. 風(fēng)機安裝方式可分為立式和臥式，如立式安裝須在訂貨時注明，如有在流量，壓力等性能參數(shù)上特殊要求，我廠將為您另行設(shè)計生產(chǎn)。 9安裝使用 [1] 1. 風(fēng)機安裝時應(yīng)對各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。 2. 風(fēng)機安裝時應(yīng)注意保持風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接等，應(yīng)調(diào)整使之自然，吻合不得有強行聯(lián)接，不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上，并應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有掉入遺留工具和其它物件。 3. 風(fēng)機安裝后必須撥動葉輪檢查，是否有葉輪碰擦機殼現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不妥，必須調(diào)整好，風(fēng)機在露天使用應(yīng)有防雨措施。 4. 風(fēng)機試驗運轉(zhuǎn)應(yīng)在總體檢查合格后進(jìn)行，為了防止電機過載，在風(fēng)機啟動前將流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，使啟動時無載荷狀態(tài)，然后逐漸將閥門打開，作滿載荷或設(shè)計工況點運行。 5. 風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊等反常現(xiàn)象，必須立即停車檢查。 6. 如發(fā)現(xiàn)工況點偏移而引起電機負(fù)荷過載，為防止電機過載可將流量調(diào)節(jié)閥關(guān)小使電機在額定電流之內(nèi)。 7. 按期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。