詳細(xì)內(nèi)容： PPS用途 PPS成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、耐輻射等性能，被廣泛應(yīng)用于：航天航空、化工、電子電器、機(jī)械、汽車(chē)鐵路等行業(yè)中，制作高強(qiáng)度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門(mén)、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強(qiáng)度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環(huán)境苛刻的電機(jī)零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點(diǎn)火器、滑塊、制動(dòng)系統(tǒng)電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環(huán)。制作高檔熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、燙發(fā)器、咖啡煲。適宜二次加工。 PPS注塑加工工藝 （1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。 （2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。 （3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到15℃脫模。 （4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。