詳細內(nèi)容：該壓管機是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)、精確地扣壓在膠管上的專用設(shè)備、如（液壓機械、注塑機、挖機、裝載機、吊機、汽車空調(diào)管）,是液壓機械廠,挖機維修點的必選設(shè)備。本扣管機模塊采用雙斜面設(shè)計，扣壓力加大，壓管無錐度，使用壽命長，低噪音，具有體積小，重量輕，功能多，開�？�，易操作，好維修等優(yōu)點。    本機床附帶8-9副模具，可根據(jù)不同規(guī)格膠管的扣壓加工。 一、壓管機工作原理柱塞泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計目的，柱塞泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預(yù)定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。二、壓管機安裝調(diào)試搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。特別添加抬手，方便沒有叉車的用戶隨意搬置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。注油：打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油。接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標方向不一致，請調(diào)換其中兩根火線位置。千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。壓力調(diào)整：壓管機系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減�。ǔ鰪S時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。三、扣壓操作1. 壓管機初次使用時應(yīng)空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。2. 壓管機在冬季使用時應(yīng)空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內(nèi)適當位置，使得一次扣壓全部長度。5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。 四，壓管試例 所選使用模具參照所扣壓的塑膠管，如扣壓后不滿意，微調(diào)千分尺后扣壓下一根膠管�？蹓耗z管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內(nèi)膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務(wù)必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內(nèi)孔收縮度為準。 壓管機注意事項1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內(nèi)。3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。六、壓管機維護保養(yǎng)1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。2.經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內(nèi)。 . 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下： 　　　　1．壓管通徑：Φ4~Φ51mm(最大2英寸,最小1.5分) 　　　　 　　　　電機功率：2.2KW 3．額定電壓:三相AC380V或單相AC220V 　　　　4．最高油壓:31.5Mpa 　　　　5．油泵流量:2.5ML/REV 　　　　6．最大扣壓力:≥3000KN 　　　　7. 隨機配套模具: [1/4（6-16）] [3/8（10-20）][1/2（13-22）] [5/8（16-26）][3/4（19-30）][1‘（25-38）][1,1/4 （32-46）] [1,1/2 （38-54）][2（51-64）]