詳細(xì)內(nèi)容：雕刻機(jī)導(dǎo)軌用THK線性導(dǎo)軌HSR25A1UU THK直線導(dǎo)軌的安裝： 1，thk直線導(dǎo)軌安裝前要做好以下準(zhǔn)備工作： 機(jī)臺(tái)水平的校正。 要求：用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平， 要求是底座中凸(2~3格)。 直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。 要求：當(dāng)水平調(diào)試好以后,必須用激光干涉儀測量出主直線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近 右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許 中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。 直線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。 要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理， 否則會(huì)造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。 直線導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。 要求：確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證 高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。 開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。 要求：檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面 的毛刺、撞擊突起物及污物等。 2，THK直線導(dǎo)軌的安裝步驟，機(jī)械中有震動(dòng)沖擊作用且要求高剛性和高精度時(shí)的安裝例： 2.1，LM軌道的安裝 a，在安裝前務(wù)必要清除所要安裝機(jī)械的安裝面的毛刺，打擊傷痕及污物。（因LM滾動(dòng)導(dǎo)軌上涂有防銹油，安裝前清用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油出去后的基準(zhǔn)面容易生銹，推薦涂抹粘度低的主軸用潤滑油） b，將LM軌道輕輕地放置于底座上后，不完全鎖緊裝配螺栓使LM軌道與安裝面緊緊地靠緊。（底座的橫向基準(zhǔn)面要與LM軌道有標(biāo)記線的一側(cè)對(duì)上。）注：請使用干凈的裝配螺栓來固定LM滾動(dòng)軌道，同時(shí)，在將裝配螺栓插入LM軌道的安裝孔市，要事先確認(rèn)螺栓孔是否吻合。如果不吻合而強(qiáng)行擰儒螺栓，則會(huì)降低精度。 c，按順序?qū)�LM軌道的止動(dòng)螺栓擰緊，是軌道與橫向安裝面緊靠。 d，使用扭矩扳手，將裝配螺栓按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。（LM軌道裝配螺栓的擰緊順序是，從中央位置開始向兩端部按順序擰緊，這樣可獲得穩(wěn)定的精度。 e，其余的LM軌道也按同樣的方法安裝，直到安裝全部完成。 f，將空蓋打入裝配螺栓孔，直到與LM軌道的頂面為同一平面為止。 2.2，LM滑塊的安裝 a，將工作臺(tái)輕輕放置在LM滑塊上，不完全鎖緊安裝螺栓。 b，通過止動(dòng)螺絲江LM滑塊的基準(zhǔn)測與工作臺(tái)側(cè)面基準(zhǔn)面接觸，使工作臺(tái)定位。 c，全鎖緊基準(zhǔn)側(cè)和從動(dòng)測的裝配螺栓，完成安裝。注，裝配螺栓的擰緊順序應(yīng)按對(duì)角線順序進(jìn)行，如此可使工作臺(tái)均勻的固定。 此方法對(duì)于調(diào)節(jié)LM軌道的直線度無需花費(fèi)時(shí)間，并且不需要加工用于固定的定位銷，因此，可大幅度的縮短安裝工時(shí)。 雕刻機(jī)導(dǎo)軌用THK線性導(dǎo)軌HSR25A1UU