詳細(xì)內(nèi)容：THK直線導(dǎo)軌SSR15XW滑塊 THK直線導(dǎo)軌LM滾動(dòng)導(dǎo)軌的特長(zhǎng)： 1 ，容許載荷大和高剛性 1.1容許載荷大，LM滾動(dòng)導(dǎo)軌采用了與邱徑向相近的R溝槽形狀，與直線軸承比有很大的區(qū)別，基本動(dòng)額定載荷的大小很接近的LM滾動(dòng)導(dǎo)軌與直線軸承相比，外觀尺寸上差異很大。因此，使用LM滾動(dòng)導(dǎo)軌將能使裝置的尺寸大幅度的減小。節(jié)省空間的理由是R溝槽接觸構(gòu)造與平面接觸構(gòu)造的容許載荷的極大不同。其理由是，R溝槽接觸（R式球徑的52%）的情況與平面接觸的情況相比，每一個(gè)鋼球的容許載荷相差13倍，如果一個(gè)鋼球的容許載荷增致13倍，因?yàn)閴勖�與其3次方成比例，則壽命之比大約是2200倍。 1.2高剛性，LM滾動(dòng)導(dǎo)軌能承受來(lái)自上下和作用方向的負(fù)荷。同時(shí)，由于采用了圓弧溝槽的接觸構(gòu)造，在必要時(shí)可施加預(yù)壓來(lái)提高剛性。與進(jìn)給螺桿軸類(lèi)或主軸的剛性相比較可知，使用LM滾動(dòng)導(dǎo)軌時(shí)導(dǎo)向面具有非常高的剛性。 2，運(yùn)動(dòng)精度高 2.1爬行運(yùn)動(dòng)小，LM滾動(dòng)導(dǎo)軌是理想的滾動(dòng)導(dǎo)向裝置，因此動(dòng)摩擦與靜摩擦之間的差很小，幾乎不發(fā)生爬行運(yùn)動(dòng)。 2.2行走精度高，使用LM滾動(dòng)導(dǎo)向可實(shí)現(xiàn)高行走精度。 2.3能長(zhǎng)期維持高精度，LM滾動(dòng)導(dǎo)軌時(shí)理想的滾動(dòng)導(dǎo)向裝置，磨損非常小，因此即使長(zhǎng)時(shí)間使用其精度都不會(huì)發(fā)生變化。在施加預(yù)壓后使使導(dǎo)軌承受負(fù)荷進(jìn)行使用，運(yùn)行2000KM以后，預(yù)壓的剩余率還有90%以上。 3，吸收安裝面誤差的精度平均化效果 LM滾動(dòng)導(dǎo)軌裝有高圓球度鋼球，采用無(wú)間隙拘束結(jié)構(gòu)。而且，通過(guò)將LM導(dǎo)軌一多軸方式組合來(lái)平衡使用，可形成多軸承拘束的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。因此，LM滾動(dòng)導(dǎo)軌具有通過(guò)誤差平均化，吸收直線度，平面度或平行度等的中心線不重合的特性。在加工LM滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝機(jī)座過(guò)程中或者在安裝LM滾動(dòng)導(dǎo)軌時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生這些誤差。 根據(jù)中心線不重合度的長(zhǎng)度或尺寸，LM滾動(dòng)導(dǎo)軌上承受的預(yù)壓量以及多軸拘束中的軸數(shù)目不同，平均化的效果的幅度各異。當(dāng)LM滾動(dòng)導(dǎo)軌在工作臺(tái)上其中之一出現(xiàn)中心線不重合度時(shí)，中心線不重合度的幅度和實(shí)際的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度（左右方向上的直線度）。 通過(guò)應(yīng)用平均化效果所獲得的這種特性，可以很容易的構(gòu)成高運(yùn)動(dòng)精度的導(dǎo)向系統(tǒng)。 4，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便 與滑動(dòng)導(dǎo)向裝置不一樣，LM滾動(dòng)導(dǎo)軌不會(huì)發(fā)生磨損，所以，由于偏磨損所引起的滑動(dòng)面的再調(diào)整作業(yè)，或精度的再調(diào)整作業(yè)就不需要。另外，使用滑動(dòng)導(dǎo)向裝置時(shí)，由于一直要在滑動(dòng)面上形成油膜，這就需要用大量的潤(rùn)滑油進(jìn)行強(qiáng)制的潤(rùn)滑。而使用LM滾動(dòng)導(dǎo)軌時(shí)，只需要定期補(bǔ)給給少量的潤(rùn)滑脂即可，維護(hù)保養(yǎng)很簡(jiǎn)便，同時(shí)還有利于工作環(huán)境的清潔。 THK直線導(dǎo)軌SSR15XW滑塊