詳細內(nèi)容：POM具有良好的綜合性能，突出的優(yōu)良的耐疲勞性和耐蠕變性，良好的電性能等。 1力學性能 由于POM是一種高結(jié)晶性的聚合物，具有較高的彈性模量，很高的硬度和剛度�？梢栽�-40~100℃長期使用。而且耐多次重復沖擊，強度變化很少。強度受溫度和溫度變化影響很少。 POM是熱塑性材料中耐疲勞性最為優(yōu)秀的品種，蠕變小。 2熱學性能 POM具有較高的熱變形溫度，均聚為136℃，共聚為110℃。但由于分子結(jié)構(gòu)方面的差異，共聚甲醛反而有較高的連續(xù)使用溫度。一般而言聚甲醛的長期使用溫度是100℃左右。而共聚甲醛可在114℃連續(xù)使用2000h，或在138℃時連續(xù)使用1000h。短時間可使用的溫度可達160℃。按美國UL規(guī)范，聚甲醛的長期耐熱溫度為85~105℃。 3耐化學藥品性 聚甲醛的基本結(jié)構(gòu)決定了它沒有常溫溶劑。在樹脂熔點以下或附近，也幾乎找不到溶劑，僅有個別物質(zhì)如全氟丙酮，能夠形成極稀的溶液。所以在所有的工程塑料中POM耐有機溶劑和耐油性十分突出。特別在高溫條件下有相當好的耐腐蝕性。而且尺村和機械強度變化不大。 POM與多中顏料有較好的相容性，易于著色，但由于有些顏料具有酸性，所以POM用的顏料需要慎重選擇。其色目的制作，也遠比一般樹脂苛刻。POM因其結(jié)晶性，不能夠用染色著色。 4電氣性能 POM良好的電性能之一在于介電常數(shù)不受溫度和溫度的影響。不同制造工藝導致的微量雜質(zhì)含量差異對于體積電可帶來一個數(shù)量級的影響。 POM性能的不足之處；相對密度較大，不透明，不耐酸；成型收縮率大，熔點不很高；熱降解在教高溫度下相當迅速。在氧的存在下還有熱氧降解發(fā)生。 均聚甲醛除有上述性能外，密度、結(jié)晶度、機械強度高。。而共聚甲醛短期強度、模量、伸長率、熱變形、抗蠕變形、耐熱水性等都優(yōu)于均聚甲醛，成型溫范圍也較寬。 聚甲醛（POM）應用 1 汽車工業(yè)方面：制造汽車泵、汽化器部件、輸油管、動力閥制造、萬向節(jié)軸承、馬達齒輪、曲軸、把手、儀表板、汽車窗升降機裝置、電開關(guān)、安全帶扣等 2 機械制造業(yè)中：廣泛用作齒輪、驅(qū)動軸、鏈條、閥門、閥桿螺母、軸承、凸輪、葉輪、滾輪、噴頭、導軌、襯套、管接頭和機械結(jié)構(gòu)件等傳動部件。 3 電子電氣、家用電器領(lǐng)域：制造插頭、開關(guān)、按鈕、繼電器、洗衣機滑輪、盒式磁帶的軸和輪殼、電子計算機外殼以及電視機、洗衣機、電冰箱、電話機、收錄機、洗碟機的各種零件。 4 精密儀器方面，制造架子的支撐架、罩體、摩擦墊板以及鐘表、照相機其他精密儀器的零件。均聚甲醛也被廣泛用來代替金屬和合金。 　　 POM(聚甲醛#賽鋼)/WR301/韓國科隆 用途： 其它 重要參數(shù)： 熔體流動速率:9 g/10min 密度:1.41 g/cm3 吸水率:0.22 % 成型收縮率:2 % 拉伸強度:62.7 MPa 彎曲強度:88 MPa 彎曲模量:2549 MPa 硬度:80 熱變形溫度:110 ℃ POM(聚甲醛#賽鋼)/VT701/韓國科隆 用途： 其它 重要參數(shù)： 熔體流動速率:30 g/10min 密度:1.41 g/cm3 吸水率:0.22 % 成型收縮率:2 % 拉伸強度:61.7 MPa 彎曲強度:90 MPa 彎曲模量:2549 MPa 硬度:80 熱變形溫度:110 ℃ POM(聚甲醛#賽鋼)/CB301/韓國科隆 用途： 其它 特性備注：導電特性 重要參數(shù)： 熔體流動速率:5 g/10min 密度:1.4 g/cm3 吸水率:0.22 % 成型收縮率:1.9 % 拉伸強度:55 MPa 彎曲強度:83 MPa 彎曲模量:2400 MPa 硬度:75 POM(聚甲醛#賽鋼)/WH702/韓國科隆 用途： 其它 重要參數(shù)： 熔體流動速率:8 g/10min 密度:1.5 g/cm3 吸水率:0.23 % 成型收縮率:1.6 % 拉伸強度:73.5 MPa 彎曲強度:117.6 MPa 彎曲模量:4902 MPa 硬度:92 熱變形溫度:145 ℃ POM(聚甲醛#賽鋼)/UR304/韓國科隆 用途： 其它 重要參數(shù)： 熔體流動速率:6 g/10min 密度:1.4 g/cm3 吸水率:0.24 % 成型收縮率:1.7 % 拉伸強度:39 MPa 彎曲強度:49 MPa 彎曲模量:1372.5 MPa 硬度:75 熱變形溫度:80 ℃ 本公司貨源充足，品種齊全，價格合理。另有其他原料牌號無法詳細介紹，具體事宜，敬請來函來電聯(lián)系！本公司還長期供應PP、ABS、EVA、EAA、GPPS、HDPE、LDPE、LLDPE、PA6、PA66、POM、PMMA、PPS、PC、PC+ABS、PBT、POE、SEBS、TPU、TPE、TPEE、TPX、EPDM、PVDF等