詳細(xì)內(nèi)容：PA6 1018I 日本宇部 ； 重要參數(shù)：吸水率:0.6 %成型收縮率:1.1 %斷裂伸長率:200 %硬度:113 熱變形溫度:60 ℃。 PA6 注塑模工藝: 干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80C 以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時，建議進(jìn)行 105C，8 小時以上的真空烘干。 熔化溫度：230~280C，對于增強(qiáng)品種為 250~280C。 模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。 對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件 也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40C 的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80C。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。 注射速度：高速（對增強(qiáng)型材料要稍微降低）。 流道和澆口:由于 PA6 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm。