詳細(xì)內(nèi)容：ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥（氣動精小型套筒調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥），是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。 結(jié)構(gòu)特點 1、ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制 2、ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分； 正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》 反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》 3、氣動套筒調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。 4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，（雙密封面或單密封面）結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。 5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值：等百分比（對數(shù)）性、直線性。 本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。 有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型 號 ZHA-22 ZHB-22 ZHA-23 ZHB-23 ZHB-34 ZHB-34 ZHA-45 ZHB-45 ZHA-56 ZHB-56 有效面積cm2 350 350 560 900 1600 行 程mm 16 25 40 60 100 彈簧范圍KPa 20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200;80～240; 20～60; 60～100 操作方式 普通型、帶手動手輪操作型（側(cè)裝式、頂裝式） 電-氣閥門定位器 電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系，實現(xiàn)正確定位。（有多種型號規(guī)格可選配） 本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品） 訂購流程 1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明： 1. 結(jié)構(gòu)長度 2.連接形式 3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸 4. 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍 5. 試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。 2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。 3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。 4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的 20% 預(yù)定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。 訂購須知 1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門； 2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度； 3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )； 4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等； 5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等； 6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥； 7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等； 8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等； 9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量； 10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運輸要求； 11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級、防爆性能等參數(shù)； 12、確定閥門的安裝位置及姿勢。 感謝您訪問我們的官方網(wǎng)站，如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。