詳細(xì)內(nèi)容：銷售單位：上海榮昆金屬制品有限公司【林工：021-57886277、13391216268】 產(chǎn)品規(guī)格：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn) 產(chǎn)品應(yīng)用：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。 下面，有關(guān)Nicrofer5520Co/Inconel617成分性能介紹 Nicrofer5520Co/2.4663/Inconel617/NiCr23Co12Mo、NiCr22Co12Mo9/UNS N06617 材料牌號(hào)：Inconel 617(UNS N06617) 德國(guó)牌號(hào)：W.Nr.2.4663 DIN牌號(hào)：NiCr23Co12Mo 美國(guó)牌號(hào)：UNS N06617 ISO牌號(hào)：NiCr22Co12Mo9 Inconel617特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述： Inconel617合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境，尤其是高達(dá)1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機(jī)械性能，使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。在高達(dá)1100℃高溫下具有很好的瞬時(shí)和長(zhǎng)期機(jī)械性能。應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機(jī)部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫?zé)峤粨Q器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆，如核反應(yīng)堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器、化工設(shè)備、石化工業(yè)中的螺旋管和管道等。 Inconel617相近牌號(hào)：W.Nr.2.4663  NiCr23Co12Mo(德國(guó))    Inconl617化學(xué)成份： 合金  牌號(hào) % 鎳 Ni 鉻 Cr 鐵  Fe 鉬  Mo 鈮  Nb 鈷  Co 碳  C 錳  Mn 硅  Si 硫  S 磷 P 鋁  Al 鈦  Ti Inconel 617 最小 余量 20.0   8.0   10.0 0.05         0.6 0.2 最大 23.0 2.0 10.0   13.0 0.1 0.7 0.7 0.008 0.012 1.5 0.6 Inconel617物理性能： 密度  g/cm3 熔點(diǎn)  ℃ 熱導(dǎo)率  λ/(W/m•℃) 比熱容  J/kg•℃ 彈性模量  GPa 剪切模量  GPa 電阻率  μΩ•m 泊松比 線膨脹系數(shù)  a/10-6℃-1 8.4 1330 1380 13.4(100℃) 420 212   1.22   11.6(20~100℃) Inconel617力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值) 熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶處理 680 300 30   Inconel617生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn) 棒材 鍛件 板(帶)材 絲材 管材 美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)   ASTM B564       美國(guó)航空航天材料技術(shù)規(guī)范           美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)   ASME  SB564       Inconel617 金相組織結(jié)構(gòu)： Inconel617合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強(qiáng)度，合金沒有時(shí)效硬化。 Inconel617工藝性能與要求： 1、Inconel617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達(dá)到最高爐溫時(shí)入爐。 2、Inconel617合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、Inconel617合金焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機(jī)械或化學(xué)方法都可以采用，用機(jī)械方法時(shí)，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。 5、Inconel617合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊（GTAW/TIG）、手工電弧焊（GMAW/MIG）、脈沖弧焊和保護(hù)氣體弧焊。