詳細(xì)內(nèi)容： NS142/NS1402耐蝕合金 詳細(xì)信息: NS142化學(xué)成分 　　鎳Ni：38-46 　　鉻Cr：19.5-23.5 　　鐵Fe：余量 　　碳C：≤0.025 　　錳Mn：≤1.0 　　硅Si：≤0.5 　　鉬Mo：2.5-3.5 　　銅Cu：1.5-3.0 　　鈷Co：≤1.0 　　鋁Al：≤0.2 　　鈦Ti：0.6-1.2 NS142合金特性 　　●好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能 　　●好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能 　　●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能 　　●在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能 　　●具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證 NS142合金應(yīng)用領(lǐng)域 　　NS142廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。 　　典型應(yīng)用為： 　　●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。 　　●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。 　　●磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。 　　●石油精煉中的空氣熱交換器 　　●食品工程 　　●化工流程 　　●壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金 NS142 焊接 　　NS142適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。 　　NS142的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。在焊縫根部焊接時(shí)，為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。